ライニングによる配管修理：ガイドと費用

排水管網の改修の必要性に直面したフランスは、配管のケミシージングに向かっています。この革新的で侵襲性の低い修復技術は、従来の方法に対する効果的な代替手段を提供します。大規模な工事を伴わずにインフラの耐久性を確保します。

このプロセスは、配管の内側に付着するよう特別に調合されたエポキシ樹脂の塗布に基づいています。これにより、防水性と耐腐食性を兼ね備えた新しい内層が形成されます。排水管網や汚水管網の両方に適しており、ケミシージングは配管修理の分野で大きな進歩を示しています。既存設備の寿命を延ばすだけでなく、利用者の不便も軽減します。

配管内面ライニングとは何ですか？

管路のケミサージュは、掘削を伴わない下水道ネットワークの近代的な改修ソリューションです。この技術は、通常はガラス繊維やエポキシまたはポリエステル樹脂を含浸したフェルト製のライナーを損傷した管路に挿入します。設置後、加熱またはUV処理により樹脂を硬化させます。こうして、古い管の内側に新しい管が形成されます。この方法は、従来の交換が高価または困難なアクセス困難な管路に最適です。

従来の方法と比較して、ケミサージュは最小限の侵入性と工期および騒音の大幅な削減が特徴です。経済的な面だけでなく、この方法は構造的な強度を回復し、管路の寿命を延ばします。また、ネットワーク内の流れを最適化し、腐食、漏れ、侵入する根に対して効果的に対抗します。

フランスでは、この技術は排水管やバルブの改修に広く採用されています。自治体や公共サービス企業により採用され、開削工事の制約なしにインフラの寿命を延ばすことが可能です。ケミサージュは室内配管にも好まれ、建物の所有者や管理者にとって侵襲性の低い代替手段を提供します。

ケミサージュの基本原則

ケミサージュの成功は、いくつかの重要なステップに依存しています。最初に、管路の状態を詳細に検査し、多くの場合はビデオカメラで行います。これにより欠陥を検出し、正確な作業計画を立てることができます。さらに、樹脂の最適な付着を確保するために、管路は事前に清掃されます。

次のステップは、選ばれたライナーに樹脂を含浸させ、それを管内に挿入することです。方法はさまざまで、内壁に密着させるための膨張やロボットによる位置決めがあります。樹脂は硬化すると、新しい耐久性と防水性のある管路を形成します。この工程はさまざまな構成に適応し、プロジェクトのニーズや仕様に応じて特定の区間や管全体に適用されます。

さまざまなタイプのライニング

さまざまなケミサージュのバリエーションは、特定の状況に対応しています。例えば、スプレーによるケミサージュは、ロボットを使って樹脂を塗布し、さまざまな直径や局所的な修理に適しています。一方、連続ケミサージュは長い区間を一度に改修することを目的としており、広範なネットワークに適した賢明な選択です。

部分的なケミシージングは、樹脂製のカフで特定の損傷箇所を修理するためのもので、ターゲットを絞った介入が可能です。一方、構造的ケミシージングは管を強化し、圧力管や深刻な損傷を受けた管にしばしば用いられます。

各方法にはそれぞれ利点があり、異なる要件に応えます。ケミシージングの専門家は、管の状態、損傷の性質、運用上の制約を評価し、最も適切な解決策を提案します。

ケミシージングによる修理プロセス

評価と診断

評価と診断は、ケミシージングによる管の修理の初期段階で基本的な役割を果たします。通常、ビデオカメラを用いて影響を受けた管を綿密に検査することから始めます。これにより、介入が必要な損傷箇所を正確に特定できます。

この初期検査に続いて、プロジェクトの特有の課題を把握するための詳細な分析が行われます。調査には管の材料の検査、有害物質（アスベストなど）の特定、ケミシージングプロセスに影響を与える可能性のある環境条件の評価が含まれます。

詳細な報告書が作成され、ケミシージングの準備と実施に関する推奨事項が含まれます。この文書は今後の工程の重要なガイドとなり、関係者全員に予定されている作業の情報を保証します。

管の準備

管の準備はケミシージングに先立つ重要な段階です。これには、破片、堆積物、閉塞物を除去するための徹底的な清掃が含まれます。高圧洗浄はしばしば不可欠であり、内部表面を清潔にし、ケミシージングの準備を整えます。

この清掃の後、完全な乾燥が必要であり、これにより樹脂のケミシージング中の最適な接着が保証されます。場合によっては、表面を適切に準備するために高圧洗浄などの特別な技術が必要となることもあります。

追加の検査、特にビデオカメラによる検査が必要となる場合があり、これにより破片の完全な除去とケミシージング適用のための表面の適切な準備が確認されます。

ケミシージングの実際の工程

修理の核心であるケミシージングは、特別に選ばれた樹脂を含浸させた繊維製のスリーブを管内に挿入することから始まります。樹脂の選択は、管の材料との適合性や使用条件に基づいて行われます。

ライナーが設置された後、蒸気や温水による硬化プロセスが開始されます。硬化した樹脂は新しい内部の堅固で密閉された層を形成し、管路の構造的完全性を回復し、将来の損傷から保護します。

ケミシージングは非侵襲的な修理方法であり、経済的かつ耐久性のある解決策を提供します。掘削や交換を必要とせずに管路を再生でき、利用者や環境への影響を最小限に抑えます。

修理後の品質管理

ケミシージング後、厳格な品質管理が実施され、高い基準に適合した修理を保証します。これには漏れのないことを確認するための気密試験や水圧試験などが含まれます。

ケミシージングの品質を評価するために、目視検査やカメラ検査も行われ、新しい樹脂層に欠陥がないことを確認します。これらの検査は修理の成功と再生された管路の耐久性を証明するために不可欠です。

結論として、作業終了報告書が作成され、プロセス、使用材料、品質管理の結果が記録されます。この報告書は品質保証となり、顧客との透明性を高めます。

価格に影響を与えるコストと要因

平均コストの評価

管路のケミシージングを選ぶことは、全面的な交換に比べて経済的なアプローチです。ライナーの価格は通常1メートルあたり250～350ユーロで、吹き付けによるケミシージングは150～250ユーロの範囲です。これらの費用はプロジェクトの性質や使用材料によって異なります。

これらの費用は手作業と材料の両方をカバーしていることを念頭に置く必要があります。ビデオ検査や清掃などの初期手順も含まれます。これらの準備段階は樹脂の良好な付着を確保するために非常に重要です。

正確な評価のためにはカスタム見積もりが推奨されます。状況はそれぞれ異なり、特有の課題が最終的なコストに影響を与えることがあります。

ケミシージングのコストに影響する要因

複数の要素がケミシージングのコストに影響します。まず、管路の長さと直径が必要な材料の量と作業時間を左右します。現場のアクセスのしやすさや障害物の有無、高所作業の必要性などの複雑さも重要な役割を果たします。

地理的な地域とアクセス条件は価格に影響します。費用は企業の所在地と現場までの距離によって変動することがあります。管路の事前の状態、接続の有無、遵守すべき規格も考慮すべき要素です。

最後に、エポキシ樹脂やポリエステルなどの材料の選択は価格に直接影響します。各オプションにはそれぞれの利点と制約があり、プロジェクトの特性に応じて評価する必要があります。

他の修理方法と比較したライニングの長期的な費用対効果

長期的には、ライニングは従来の修理よりも有利であることが多いです。初期費用は高く見えるかもしれませんが、使用される樹脂の強度により、従来のパイプよりも寿命が長くなります。

この方法は将来の修理や交換の必要性を減らし、長期的に大きな節約をもたらします。また、従来技術に伴う混乱や間接費用を抑えることで、顕著な経済的利点も提供します。

要するに、ライニングへの投資は配管を更新する賢明な決断です。これは劣化から保護し、将来の合併症のリスクを減らす持続可能な解決策です。

結論

配管ライニングは排水ネットワーク管理における真の進化を示します。この方法は経済的で持続可能、かつ迷惑を最小限に抑え、従来の方法に対する真の代替手段となります。

ライニングを採用することで、インフラの将来に向けた戦略的投資を行い、長期的な耐久性を確保します。今こそ行動を起こし、この革新を受け入れる時です。

もう迷わず、排水ネットワークの効率を保証するためにライニングを選びましょう。今日中に専門家に連絡して、見積もりとニーズに合った提案を受けてください。

よくある質問

配管ライニングとは何ですか？

配管ライニングは配管内部の補修技術で、樹脂を浸透させたスリーブを使用し、配管の防水性と強度を強化します。

配管のライニングはどのように行いますか？

この方法は、配管内に頑丈で防水性のある新しい内張りを挿入することを含みます。直線部分だけでなく、最大90度の曲がり部分にも適用可能です。

埋設配管はどのように修理しますか？

地下配管の修理は二通りの方法で行えます：

• ライニング法：損傷した配管内に樹脂を塗布した柔軟なスリーブを挿入し、実質的に新しい防水配管を作り出す方法です。
• 破砕法：この方法は特殊な装置を使って古い配管を破壊し、その後、破片の中を新しいパイプを引き通します。

誰が配管を修理できますか？

配管工は配管の修理や交換を担当できます。しかし、破損した配管の修正には専門技術者の介入が必要です。