ライニングによる配管修理：完全ガイド

配管の改修は、所有者や水管理者にとって重要な課題です。配管のケミシージングは革新的な技術であり、従来の交換方法に代わる持続可能な選択肢を提供します。本稿は配管ケミシージングのプロセスを説明し、この方法はフランスおよび他国で認知されています。

本稿では、配管のケミシージングとは何か、その工程、利点、作業開始前に考慮すべき要素について説明します。この文章は専門家やこの技術に関心のある方を対象としており、配管ケミシージングの明確な理解を提供することを目的としています。

配管内面ライニングとは何ですか？

配管のケミシージングは、配管の完全な交換を避ける改修方法です。損傷した配管内に、通常はガラス繊維やフェルト製のライナーを挿入し、エポキシまたはポリエステル樹脂を含浸させます。設置後、この樹脂が硬化し、耐久性と防水性のある新しい内層を形成します。

この方法は、アクセスが困難な配管やインフラの下にある配管に適しており、配管の交換が過度に妨害的で高コストになる場合に有効です。環境や関係者の日常生活を妨げることなく配管を改修できます。

フランスでは、この解決策は迅速さと効果のために優先されています。専門企業は高度な技術を用いて、配管を検査、清掃、修復し、ほとんど妨害を与えません。

ケミシージングの原理

ケミシージングは、掘削せずに古い配管の内側に新しい配管を作ります。選ばれたライナーは既存の配管の寸法と形状に適合します。塗布された樹脂は硬化して配管に密着し、漏れやひび割れを修復します。

この方法は配管の強度を回復し、流体の流れを改善します。また、化学物質や腐食に強く、インフラの寿命を延ばします。

プロセスは複数の段階で進行します：カメラ検査、高圧洗浄、含浸ライナーの挿入、そして蒸気やUV光による樹脂の硬化です。

利点：環境的および経済的

ライニングは環境的および経済的な利点を提供します。掘削を避けることで修理の環境影響を抑え、廃棄物を出さず景観も損ないません。

経済的には、この方法は管の完全交換よりも費用が安く、間接費用も削減し、迅速さにより利用者の不便も軽減します。

ネットワークの所有者や管理者は、修理された管の信頼性と安全性を確保しつつ、コスト削減の恩恵を受けます。

対象となる管の種類

ライニングは、下水道、飲料水、雨水、工業排水などさまざまな種類の管に適用されます。複数の材料に対応し、点検不可能な管や長尺管、曲がり管にも適応します。

結論として、ライニングは配管ネットワークの修理と改修に多用途な選択肢であり、持続可能な管理に貢献します。

ライニングのプロセス：ステップバイステップ

予備評価と診断

初期のビデオ検査は管の状態を評価するために重要です。損傷や詰まりを特定できます。この段階でライニングの実施可能性が判断され、以降の作業の計画に役立ちます。

技術者は損傷の程度を分析し、適切なライニング方法を選択します。管の直径や材料などのさまざまな要因を考慮します。この分析により、作業の費用と期間が見積もられます。

行動計画が策定され、適切なライニング材料と技術が選択されます。この段階の結果は報告書に記録され、プロジェクトの指針となります。

管の清掃と準備

ライニングを適用する前に管の清掃が不可欠です。この清掃は高圧洗浄が多く、破片や詰まりを除去し、樹脂の接着を確保します。

管は接着性を最適化するために乾燥されます。蒸気や温風の使用などの技術がこの乾燥を促進します。

この段階には、管の整列と完全性の確認も含まれます。異常は次の工程に進む前に修正されます。

ライニングの施工と乾燥時間

エポキシ樹脂の準備は、管内に樹脂ライナーを挿入する前に行われます。ライナーは場合に応じて反転または引き込みによって挿入されます。

設置後、樹脂は硬化する必要があり、このプロセスは熱によって加速されることがあります。乾燥は温度や湿度などのさまざまな要因に依存します。

乾燥時間の遵守はライニングの耐久性と密閉性にとって不可欠です。

最終検査と作業の検証

カメラによる最終検査でライニングの品質を確認します。欠陥の有無と管路の密閉性を確認します。

テストによりライニングが要件を満たしていることが保証されます。これには圧力試験が含まれることがあります。

作業完了報告書は介入の品質を文書化し、追跡可能性を保証します。

利点と重要な考慮事項

管路修理のためのライニングの利点

管路のライニングは多くの利点を提供します。従来の方法より侵襲性が低く、掘削やその騒音を避けます。この技術は周囲の環境を損なうことなく修理でき、密集した都市部や発掘が制限された歴史的な場所で有用です。

この方法は経済的でもあります。管路の交換を避けることで労働力と材料費を削減します。作業は迅速で、住民や企業の日常的な混乱による間接費用を減らします。

さらに、ライニングは管路を改善します。樹脂の裏打ちで管路を強化し、耐久性を高め、漏れなど将来の問題のリスクを減らします。

ライニングの長寿命と耐久性

ライニングの長寿命と耐久性は重要です。エポキシ樹脂などの材料は化学薬品や腐食に強く、管路の寿命を延ばします。これらの樹脂は長期にわたり機械的強度と流量能力を維持します。

ライニングは温度変化や圧力に耐え、異なる状況や流体に適応します。その耐久性は将来の修理を最小限に抑え、長期的なコスト削減につながります。

さまざまなサイズや形状の管路に適応し、多くの下水道プロジェクトに汎用性があります。

ライニングを検討すべき時期とは？状況と診断

ライニングはひび割れ、侵入した根、欠陥のある継手のある管路に適しています。通常の方法が効果的でないか高価な場合に推奨されます。

ライニングを選択する前にビデオ検査が重要です。損傷を特定し、管路の状態を評価します。

ライニングは予防的でもあり、特に過酷な条件や集中的な使用下で管路の寿命を延ばします。

結論

管路のライニングはインフラ管理における重要な革新です。経済的で環境に優しく、持続可能な解決策を提供し、中断を減らします。現在の下水道ニーズの文脈において、ライニングは不可欠な対応策です。管路を良好な状態に保つために、この方法を選ぶ時が来ました。ライニングは現代の課題に対してネットワークの性能と耐久性を保証します。