Equipamento e material para revestimento de canalização: guia de compra

Está à procura de um método fiável e duradouro para reparar as suas canalizações danificadas? Já ouviu falar do revestimento de canalização sem, no entanto, perceber do que se trata ou conhecer as ferramentas necessárias para a sua implementação?

Este artigo visa desmistificar o revestimento de canalização apresentando-lhe os seus fundamentos e benefícios. Exploraremos também os diversos equipamentos utilizáveis para este procedimento. Quer seja um especialista em saneamento, um canalizador, ou simplesmente um proprietário desejoso de realizar reparações, aqui descobrirá todos os dados essenciais para adquirir o material adequado e efetuar um revestimento de canalização eficaz.

Compreender as bases do revestimento de canalização

Antes de decidir sobre o equipamento necessário para o revestimento de canalização, é essencial compreender os fundamentos desta técnica e os seus benefícios em relação aos métodos convencionais de reparação de condutos.

O que é o revestimento de canalização?

O revestimento de canalização é uma abordagem revolucionária para reabilitar condutos de esgoto e água sem ter de escavar grandes valas. Este método repara os condutos danificados por dentro graças a um revestimento especial que se fixa à parede interna dos tubos existentes. Este revestimento é habitualmente uma bainha em fibra de vidro impregnada com resina endurecedora (epóxi, poliéster ou viniléster).

A bainha é inserida no tubo através de um dispositivo pneumático ou hidráulico, depois inflada e aquecida para tomar a forma do conduto e criar uma nova camada estanque e sólida. O revestimento pode ser aplicado a tubos de vários diâmetros (de 50 a 400 mm) e comprimentos (até várias centenas de metros).

As vantagens do revestimento para a reabilitação de canalizações

O revestimento oferece várias vantagens em relação aos métodos tradicionais de reparação que frequentemente exigem escavar e substituir os tubos danificados. Estas vantagens incluem:

• Uma poupança de tempo e dinheiro: ao evitar trabalhos de terraplanagem e reconstrução, que são tanto dispendiosos como demorados, o revestimento reduz consideravelmente a duração e o custo do projeto, geralmente concluído entre 1 e 2 dias contra várias semanas para uma substituição completa.
• Uma redução dos incómodos: este método minimiza as perturbações para os moradores e o ambiente, sem ruído, poeira, resíduos, nem interrupção dos serviços como água ou eletricidade.
• Uma melhoria no desempenho: o revestimento aumenta a resistência mecânica e química dos condutos, tornando-os mais robustos, estanques e duráveis. O revestimento liso também melhora o fluxo e a qualidade da água.
• Uma preservação da saúde: ao evitar o contacto da água com materiais nocivos como o chumbo ou o amianto presentes nas canalizações antigas, o revestimento interior reduz os riscos de contaminação bacteriana ou corrosão.

Os diferentes tipos de revestimento interior: CIPP, SIPP, etc.

Existem vários métodos de revestimento interior, diferenciados pelo modo de aplicação, tipo de resina utilizada e processo de polimerização. Os mais comuns são:

• O CIPP (Cured-In-Place Pipe): este processo consiste em inserir uma manga impregnada com resina epóxi na canalização, e depois endurecê-la com vapor de água ou água quente. É adequado para diâmetros de 50 a 1200 mm e comprimentos até 500 metros.
• O SIPP (Sprayed-In-Place Pipe): uma técnica mais recente que projeta uma resina epóxi ou poliéster nas paredes do tubo com a ajuda de um robô, adequada para diâmetros de 100 a 600 mm e comprimentos até 200 metros.
• O spot repair: uma solução para reparar localmente uma zona danificada sem tratar todo o tubo, aplicando um patch em fibra de vidro impregnado com resina epóxi, e depois endurecendo-o com um balão insuflável.

Equipamentos essenciais para o revestimento interior de canalizações

Para garantir um revestimento interior de canalização bem-sucedido, é essencial equipar-se de forma adequada e eficaz. Vamos detalhar os equipamentos indispensáveis em cada fase do revestimento, desde a preparação até ao acabamento.

Material de preparação e inspeção

O primeiro passo consiste em verificar que a canalização está limpa e em bom estado. Para isso, é necessário utilizar:

• Um jato de água de alta pressão: indispensável para remover depósitos, raízes, gorduras e outros detritos que possam bloquear ou danificar a canalização.
• Uma câmara endoscópica: permite examinar o interior da canalização e identificar fissuras, quebras, deformações e outras anomalias que necessitem de reparação.
• Um software de análise: analisa as imagens captadas pela câmara para avaliar as dimensões, geometria e inclinação da canalização.

Equipamentos de revestimento interior: injetores, resinas, mangas e liners

Após preparar a canalização, o passo seguinte é aplicar o revestimento que constituirá o novo revestimento interior. Para isso, é essencial utilizar:

• Um injetor: serve para inserir a manga ou a resina na canalização, através de um sistema pneumático ou hidráulico.
• Uma resina: este material, que pode ser epóxi, poliéster ou viniléster, vai endurecer e aderir à parede da canalização, oferecendo propriedades variadas de resistência, estanqueidade e durabilidade.
• Uma manga: em tecido de fibra de vidro impregnado com resina, ela desenrola-se e adere à parede da canalização. Existem mangas tubulares, como os liners, ou planas, como os patches.
• Um liner: tubo flexível em fibra de vidro impregnado de resina, que se infla e adapta à forma da canalização. Os liners podem ser endurecidos por vapor, água quente (CIPP) ou por UV (SIPP).

Tecnologias de cura: vapor, UV e cura ambiente

O revestimento aplicado deve depois ser endurecido para se tornar sólido e resistente. Para isso, pode recorrer-se a:

• O vapor: este método ativa a reação química da resina graças ao calor do vapor de água. Rápido e eficaz, necessita de um gerador de vapor e de um controlo preciso da temperatura.
• Os UV: a exposição aos raios ultravioleta provoca a polimerização da resina. Ecológica e precisa, esta técnica requer equipamento específico e proteção UV.
• A cura ambiente: mais simples e económica, este método deixa o revestimento secar ao ar livre, embora seja mais lento e menos fiável que os outros.

Material de acabamento: robôs de corte e fresagem

Finalmente, para finalizar o revestimento, são necessários alguns acabamentos para assegurar o funcionamento ótimo da canalização. Isso implica a utilização de:

• Um robô de corte: corta o revestimento ao nível das ramificações e aberturas, graças a uma lâmina rotativa ou uma fresa.
• Um robô de fresagem: alisa o revestimento e corrige defeitos como dobras, bolhas ou espessuras excessivas, usando uma fresa ou uma rebarbadora.

Escolher o equipamento certo: fatores a considerar

Compreender as vantagens e os princípios do revestimento de canalizações, bem como os diferentes tipos de equipamentos necessários, é uma coisa. Mas como escolher o equipamento adequado entre a multitude de opções disponíveis?

Que critérios considerar para fazer um investimento acertado? Vamos explorar juntos os principais fatores a avaliar para escolher o seu equipamento de revestimento de canalizações.

Qualidade e fiabilidade do equipamento

A qualidade e a fiabilidade são primordiais. O seu equipamento deve garantir um revestimento de qualidade sem risco de avaria. Eis o que deve verificar:

• Tecnologia e desempenho: Opte por um equipamento de ponta, que assegure uma aplicação precisa e um desempenho constante durante o revestimento.
• Robustez e durabilidade: Selecione um equipamento concebido para resistir a condições de terreno difíceis, que necessite de pouca manutenção e ofereça uma longevidade aumentada.
• Fiabilidade e segurança: Prefira um equipamento rigorosamente testado, conforme as normas de segurança elevadas do setor, com uma garantia sólida e um serviço pós-venda de qualidade.

Compatibilidade com diferentes tipos de canalizações

A compatibilidade do equipamento com vários tipos de canalizações é também indispensável. Certifique-se de que o equipamento pode adaptar-se às especificidades das canalizações a reparar:

• Diâmetro e comprimento: Escolha um equipamento capaz de tratar canalizações de vários diâmetros (de 50 a 1200 mm) e comprimentos (até 500 metros).
• Geometria e inclinação: Opte por um equipamento flexível, capaz de ajustar-se às mudanças de direção, cotovelos, ramificações e outras particularidades.
• Material e estado: Selecione um equipamento capaz de trabalhar com diferentes materiais (PVC, ferro fundido, Eternit, fibrocimento, aço, etc.) e de reparar vários tipos de defeitos (fissuras, quebras, deformações, etc.).

Suporte técnico e formação

O suporte técnico e a formação oferecidos pelo fornecedor são essenciais. Deve beneficiar do acompanhamento necessário para otimizar a utilização do seu equipamento.

A verificar:

• Formação: Certifique-se de que o fornecedor oferece uma formação completa e personalizada para familiarizá-lo com o equipamento, dominar as técnicas e resolver os problemas comuns.
• Suporte: Escolha um fornecedor que ofereça um suporte técnico rápido e eficaz, capaz de manter o seu equipamento em estado ótimo, responder às suas dúvidas e intervir quando necessário.

Custo do investimento e rentabilidade

Por fim, o custo do investimento e a rentabilidade são critérios determinantes. O seu equipamento deve permitir realizar trabalhos rentáveis, gerando lucros e amortizando o seu investimento.

Elementos a comparar:

• Custo de aquisição: Opte por um equipamento que ofereça uma boa relação qualidade-preço, adequado ao seu orçamento, incluindo os custos de entrega, instalação e colocação em serviço.
• Custo de exploração: Privilegie um equipamento que minimize os custos de exploração (consumo de energia, consumíveis, manutenção, reparação).
• Custo de produção: Escolha um equipamento que reduza o tempo de intervenção, os resíduos e os erros, ao mesmo tempo que melhora a qualidade, o caudal e a durabilidade do revestimento.
• Faturação: Selecione um equipamento que aumente a sua capacidade para realizar mais projetos, fidelizar os seus clientes e destacar-se da concorrência.

Conclusão

Este artigo apresentou-lhe o revestimento de canalizações, um método avançado de renovação de condutas que supera as técnicas convencionais em termos de eficácia e benefícios. Explorou os diversos equipamentos necessários para realizar um revestimento de qualidade e os critérios essenciais para escolher o equipamento adequado.

Se pretende iniciar-se no revestimento de canalizações, ou se deseja melhorar o seu equipamento existente, estamos à sua disposição. Com mais de 20 anos de experiência na área, oferecemos soluções personalizadas, que respondem às suas exigências específicas e ao seu orçamento. Um programa de formação completo e um suporte técnico de primeira linha também lhe são oferecidos.

 

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