Оборудование и материалы для футеровки трубопроводов: руководство по покупке

Ищете надежный и долговечный метод ремонта поврежденных труб? Слышали об обкладке трубопровода, но не понимаете, что это такое и какие инструменты нужны для ее выполнения?

Эта статья направлена на разъяснение обкладки трубопровода, представляя ее основы и преимущества. Мы также рассмотрим различные оборудования, используемые для этой процедуры. Будь вы специалистом по канализации, сантехником или просто владельцем, желающим выполнить ремонт, здесь вы найдете все необходимые данные для приобретения подходящего оборудования и эффективного выполнения обкладки трубопровода.

Понимание основ обкладки трубопровода

Прежде чем выбрать необходимое оборудование для обкладки трубопровода, важно понять основы этой техники и ее преимущества по сравнению с традиционными методами ремонта труб.

Что такое облицовка трубопровода?

Обкладка трубопровода — революционный подход к восстановлению канализационных и водопроводных труб без необходимости копать большие траншеи. Этот метод ремонтирует поврежденные трубы изнутри с помощью специального покрытия, которое прикрепляется к внутренней стенке существующих труб. Обычно это оболочка из стекловолокна, пропитанная отверждающейся смолой (эпоксидной, полиэфирной или винилэфирной).

Оболочка вставляется в трубу с помощью пневматического или гидравлического устройства, затем надувается и нагревается, чтобы принять форму трубы и создать новый герметичный и прочный слой. Обкладка может применяться к трубам различных диаметров (от 50 до 400 мм) и длины (до нескольких сотен метров).

Преимущества обкладки для восстановления трубопроводов

Обкладка предлагает несколько преимуществ по сравнению с традиционными методами ремонта, которые часто требуют раскопок и замены поврежденных труб. Эти преимущества включают:

• Экономия времени и денег: избегая земляных работ и реконструкции, которые одновременно дорогостоящи и трудоемки, обкладка значительно сокращает продолжительность и стоимость проекта, обычно завершаясь за 1–2 дня вместо нескольких недель при полном замещении.
• Снижение неудобств: этот метод минимизирует нарушения для жителей и окружающей среды, без шума, пыли, отходов и без прерывания таких услуг, как вода или электричество.
• Улучшение производительности: обкладка увеличивает механическую и химическую стойкость труб, делая их более прочными, герметичными и долговечными. Гладкое покрытие также улучшает поток и качество воды.
• Сохранение здоровья: предотвращая контакт воды с вредными материалами, такими как свинец или асбест, присутствующими в старых трубах, внутренняя облицовка снижает риски бактериального загрязнения или коррозии.

Различные типы внутренней облицовки: CIPP, SIPP и др.

Существуют различные методы внутренней облицовки, отличающиеся способом нанесения, типом используемой смолы и процессом полимеризации. Наиболее распространенные из них:

• CIPP (Cured-In-Place Pipe): процесс заключается во введении оболочки, пропитанной эпоксидной смолой, в трубу с последующим отверждением паром или горячей водой. Подходит для диаметров от 50 до 1200 мм и длиной до 500 метров.
• SIPP (Sprayed-In-Place Pipe): более современная технология, при которой эпоксидная или полиэфирная смола распыляется на стенки трубы с помощью робота, подходит для диаметров от 100 до 600 мм и длиной до 200 метров.
• Spot repair: решение для локального ремонта поврежденного участка без обработки всей трубы, путем нанесения заплатки из стекловолокна, пропитанной эпоксидной смолой, с последующим отверждением с помощью надувного баллона.

Основное оборудование для внутренней облицовки труб

Для успешной внутренней облицовки трубы важно иметь подходящее и эффективное оборудование. Мы подробно рассмотрим необходимое оборудование для каждого этапа облицовки — от подготовки до отделки.

Оборудование для подготовки и инспекции

Первый этап — убедиться, что труба чистая и в хорошем состоянии. Для этого необходимо использовать:

• Струя воды высокого давления: необходима для удаления отложений, корней, жиров и других загрязнений, которые могут заблокировать или повредить трубу.
• Эндоскопическая камера: позволяет осмотреть внутреннюю часть трубы и выявить трещины, разломы, деформации и другие аномалии, требующие ремонта.
• Программное обеспечение для анализа: оно анализирует изображения, сделанные камерой, чтобы оценить размеры, геометрию и уклон трубы.

Оборудование для внутренней облицовки: инжекторы, смолы, оболочки и лайнеры

После подготовки трубы следующим этапом является нанесение покрытия, которое станет новым внутренним слоем. Для этого необходимо использовать:

• Инжектор: служит для введения оболочки или смолы в трубу с помощью пневматической или гидравлической системы.
• Смола: этот материал, который может быть эпоксидным, полиэфирным или винилэстерным, затвердевает и прилипает к стенке трубы, обеспечивая различные свойства прочности, герметичности и долговечности.
• Оболочка: из стекловолоконной ткани, пропитанной смолой, она разворачивается и прилипает к стенке трубы. Существуют трубчатые оболочки, такие как лайнеры, или плоские, такие как заплатки.
• Лайнер: гибкая трубка из стекловолокна, пропитанная смолой, которая надувается и принимает форму трубы. Лайнеры могут отвердаться паром, горячей водой (CIPP) или УФ (SIPP).

Технологии отверждения: пар, УФ и отверждение на воздухе

Нанесённое покрытие затем должно быть отвердено, чтобы стать твердым и прочным. Для этого можно использовать:

• Пар: этот метод активирует химическую реакцию смолы с помощью тепла водяного пара. Быстрый и эффективный, требует парогенератора и точного контроля температуры.
• УФ-излучение: воздействие ультрафиолетовых лучей вызывает полимеризацию смолы. Экологичный и точный метод, требующий специального оборудования и защиты от УФ.
• Отверждение на воздухе: более простой и экономичный метод, при котором покрытие высыхает на открытом воздухе, хотя он медленнее и менее надежен, чем другие.

Отделочное оборудование: роботы для резки и фрезерования

Наконец, для завершения химического выравнивания необходимы некоторые отделочные работы для обеспечения оптимальной работы трубы. Это включает использование:

• Робот для резки: он разрезает покрытие в местах ответвлений и отверстий с помощью вращающегося лезвия или фрезы.
• Фрезерный робот: он выравнивает покрытие и исправляет дефекты, такие как складки, пузыри или излишнюю толщину, с помощью фрезы или шлифовального круга.

Выбор правильного оборудования: факторы для рассмотрения

Понимать преимущества и принципы химического выравнивания труб, а также различные типы необходимого оборудования — это одно. Но как выбрать подходящее оборудование среди множества доступных вариантов?

Какие критерии учитывать для разумных инвестиций? Мы вместе рассмотрим основные факторы, которые нужно оценить при выборе оборудования для химического выравнивания труб.

Качество и надежность оборудования

Качество и надежность имеют первостепенное значение. Ваше оборудование должно гарантировать качественное химическое выравнивание без риска поломок. Вот что нужно проверить:

• Технологии и производительность: выбирайте оборудование с передовыми технологиями, обеспечивающее точное нанесение и стабильную работу во время химического выравнивания.
• Прочность и долговечность: выбирайте оборудование, разработанное для работы в сложных полевых условиях, требующее минимального обслуживания и обладающее увеличенным сроком службы.
• Надежность и безопасность: отдавайте предпочтение оборудованию, которое прошло строгие испытания, соответствует высоким отраслевым стандартам безопасности, имеет надежную гарантию и качественное послепродажное обслуживание.

Совместимость с разными типами труб

Совместимость оборудования с различными типами труб также необходима. Убедитесь, что оборудование может адаптироваться к особенностям труб, которые нужно ремонтировать:

• Диаметр и длина: Выберите оборудование, способное обрабатывать трубы различных диаметров (от 50 до 1200 мм) и длиной (до 500 метров).
• Геометрия и уклон: Отдайте предпочтение гибкому оборудованию, способному адаптироваться к изменениям направления, изгибам, ответвлениям и другим особенностям.
• Материал и состояние: Выберите оборудование, способное работать с различными материалами (ПВХ, чугун, Этернит, фиброцемент, сталь и др.) и ремонтировать различные типы дефектов (трещины, разломы, деформации и др.).

Техническая поддержка и обучение

Техническая поддержка и обучение, предоставляемые поставщиком, имеют решающее значение. Вы должны получать необходимую помощь для оптимизации использования вашего оборудования.

К проверке:

• Обучение: Убедитесь, что поставщик предлагает полное и персонализированное обучение для ознакомления с оборудованием, освоения техник и решения распространённых проблем.
• Поддержка: Выберите поставщика, предлагающего оперативную и эффективную техническую поддержку, способную поддерживать ваше оборудование в оптимальном состоянии, отвечать на ваши вопросы и вмешиваться при необходимости.

Стоимость инвестиций и рентабельность

Наконец, стоимость инвестиций и рентабельность являются решающими критериями. Ваше оборудование должно позволять выполнять прибыльные работы, приносящие доход и окупающие ваши вложения.

Элементы для сравнения:

• Стоимость покупки: Выберите оборудование с хорошим соотношением цена-качество, соответствующее вашему бюджету, включая расходы на доставку, установку и ввод в эксплуатацию.
• Эксплуатационные расходы: Отдайте предпочтение оборудованию, минимизирующему эксплуатационные затраты (энергопотребление, расходные материалы, техническое обслуживание, ремонт).
• Стоимость производства: Выберите оборудование, сокращающее время работы, отходы и ошибки, при этом повышающее качество, производительность и долговечность футеровки.
• Оборот: Выберите оборудование, увеличивающее вашу способность выполнять больше проектов, удерживать клиентов и выделяться на фоне конкурентов.

Заключение

В этой статье мы представили футеровку трубопроводов — передовой метод ремонта труб, превосходящий традиционные техники по эффективности и преимуществам. Вы ознакомились с различным оборудованием, необходимым для качественной футеровки, и основными критериями выбора подходящего оборудования.

Если вы планируете освоить футеровку трубопроводов или хотите улучшить ваше существующее оборудование, мы к вашим услугам. Обладая более чем 20-летним опытом в этой области, мы предлагаем персонализированные решения, соответствующие вашим конкретным требованиям и бюджету. Также вам предлагается комплексная программа обучения и первоклассная техническая поддержка.

 

Свяжитесь с нами сегодня для получения бесплатного и необязательного для вас предложения.

 

Начните заниматься футеровкой трубопроводов